Nieuws - Voor- en nadelen van een COB-verpakt LED-scherm en de ontwikkelingsproblemen ervan

Voor- en nadelen van een COB-verpakt LED-scherm en de ontwikkelingsproblemen ervan

Met de voortdurende vooruitgang van de solid-state verlichtingstechnologie heeft de COB-verpakkingstechnologie (chip on board) steeds meer aandacht gekregen.Omdat de COB-lichtbron de kenmerken heeft van lage thermische weerstand, hoge lichtstroomdichtheid, minder verblinding en uniforme emissie, wordt deze op grote schaal gebruikt in binnen- en buitenverlichtingsarmaturen, zoals neerwaartse lampen, gloeilampen, TL-buizen, straatlantaarns, en industriële en mijnbouwlamp.

Dit artikel beschrijft de voordelen van COB-verpakkingen vergeleken met traditionele LED-verpakkingen, voornamelijk vanuit zes aspecten: theoretische voordelen, voordelen van productie-efficiëntie, voordelen van lage thermische weerstand, voordelen van lichtkwaliteit, toepassingsvoordelen en kostenvoordelen, en beschrijft de huidige problemen van COB-technologie. .

Verschillen tussen COB-verpakkingen en SMD-verpakkingen

Theoretische voordelen van COB:

1. Ontwerp en ontwikkeling: zonder de diameter van een enkel lamplichaam kan deze in theorie kleiner zijn;

2. Technisch proces: verlaag de kosten van de beugel, vereenvoudig het productieproces, verminder de thermische weerstand van de chip en bereik een verpakking met hoge dichtheid;

3. Technische installatie: vanaf de toepassingszijde kan de COB LED-displaymodule een gemakkelijkere en snellere installatie-efficiëntie bieden voor de fabrikanten van de displaytoepassingszijde.

4. Producteigenschappen:

(1) Ultralicht en dun: printplaten met een dikte variërend van 0,4-1,2 mm kunnen worden gebruikt volgens de werkelijke behoeften van klanten om het gewicht te verminderen tot ten minste 1/3 van de originele traditionele producten, wat de structuur aanzienlijk kan verminderen , transport- en engineeringkosten voor klanten.

(2) Botsingsweerstand en compressieweerstand: COB-producten kapselen LED-chips rechtstreeks in in concave lampposities van printplaten, en kapselen ze vervolgens in en laten ze stollen met epoxyharslijm.Het oppervlak van de lamppunten is verheven tot een bolvormig oppervlak, dat glad, hard, slagvast en slijtvast is.

(3) Grote kijkhoek: de kijkhoek is groter dan 175 graden, bijna 180 graden, en heeft een beter optisch diffuus kleurenmodderlichteffect.

(4) Sterk warmteafvoervermogen: COB-producten kapselen de lamp in op de printplaat en brengen de warmte van de lamplont snel over via de koperfolie op de printplaat.De koperfoliedikte van de printplaat heeft strenge procesvereisten.Met de toevoeging van het goudafzettingsproces zal dit nauwelijks ernstige lichtverzwakking veroorzaken.Daarom zijn er weinig dode lichten, waardoor de levensduur van het LED-display aanzienlijk wordt verlengd.

(5) Slijtvast, gemakkelijk schoon te maken: glad en hard oppervlak, slagvast en slijtvast;Er is geen masker en het stof kan worden gereinigd met water of een doek.

(6) Uitstekende eigenschappen bij alle weersomstandigheden: er is een drievoudige beschermingsbehandeling toegepast, met uitstekende waterdichtheid, vocht, corrosie, stof, statische elektriciteit, oxidatie en ultraviolette effecten;Het kan voldoen aan de werkomstandigheden onder alle weersomstandigheden en aan het temperatuurverschil van – 30℃tot – 80℃kan nog steeds normaal worden gebruikt.

Inleiding tot het COB-verpakkingsproces

1. Voordelen in productie-efficiëntie

Het productieproces van COB-verpakkingen is in principe hetzelfde als dat van traditionele SMD, en de efficiëntie van COB-verpakkingen is in principe hetzelfde als die van SMD-verpakkingen bij het proces van massieve soldeerdraad.Op het gebied van doseren, scheiden, lichtverdeling en verpakken is de efficiëntie van COB-verpakkingen veel hoger dan die van SMD-producten.De arbeids- en productiekosten van traditionele SMD-verpakkingen vertegenwoordigen ongeveer 15% van de materiaalkosten, terwijl de arbeids- en productiekosten van COB-verpakkingen ongeveer 10% van de materiaalkosten vertegenwoordigen.Met COB-verpakkingen kunnen arbeids- en productiekosten met 5% worden bespaard.

2. Voordelen van lage thermische weerstand

De thermische systeemweerstand van traditionele SMD-verpakkingstoepassingen is: chip – vaste kristallijm – soldeerverbinding – soldeerpasta – koperfolie – isolatielaag – aluminium.De thermische weerstand van het COB-verpakkingssysteem is: chip – vaste kristallijm – aluminium.De thermische systeemweerstand van het COB-pakket is veel lager dan die van een traditioneel SMD-pakket, wat de levensduur van de LED aanzienlijk verbetert.

3. Voordelen van lichtkwaliteit

Bij traditionele SMD-verpakkingen worden meerdere discrete apparaten op de printplaat geplakt om in de vorm van patches de lichtbroncomponenten voor LED-toepassingen te vormen.Deze methode heeft de problemen van spotlicht, verblinding en nevenbeelden.Het COB-pakket is een geïntegreerd pakket, dat wil zeggen een oppervlaktelichtbron.Het perspectief is groot en gemakkelijk aan te passen, waardoor het verlies aan lichtbreking wordt verminderd.

4. Toepassingsvoordelen

COB-lichtbron elimineert het proces van montage en reflow-solderen aan de toepassingszijde, vermindert het productie- en fabricageproces aan de toepassingszijde aanzienlijk en bespaart de bijbehorende apparatuur.De kosten van productie en productieapparatuur zijn lager en de productie-efficiëntie is hoger.

5. Kostenvoordelen

Met een COB-lichtbron kunnen de kosten van het hele 1600lm-lampschema met 24,44% worden verlaagd, kunnen de kosten van het hele 1800lm-lampschema met 29% worden verlaagd en kunnen de kosten van het hele 2000lm-lampschema met 32,37% worden verlaagd.

Het gebruik van een COB-lichtbron heeft vijf voordelen ten opzichte van het gebruik van een traditionele SMD-pakketlichtbron, die grote voordelen heeft op het gebied van de productie-efficiëntie van de lichtbron, thermische weerstand, lichtkwaliteit, toepassing en kosten.De uitgebreide kosten kunnen met ongeveer 25% worden verlaagd, en het apparaat is eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken, en het proces is eenvoudig.

Huidige COB-technische uitdagingen:

Momenteel moeten de industriële accumulatie en procesdetails van COB worden verbeterd, en er zijn ook enkele technische problemen.

1. Het eerste slagingspercentage van verpakkingen is laag, het contrast is laag en de onderhoudskosten zijn hoog;

2. De uniformiteit van de kleurweergave is veel minder dan die van het beeldscherm achter de SMD-chip met licht- en kleurscheiding.

3. De bestaande COB-verpakking maakt nog steeds gebruik van de formele chip, waarvoor het vaste kristal- en draadverbindingsproces vereist is.Daarom zijn er veel problemen bij het draadverbindingsproces, en de moeilijkheidsgraad van het proces is omgekeerd evenredig met het kussenoppervlak.

4. Productiekosten: vanwege het hoge defectpercentage zijn de productiekosten veel hoger dan de kleine SMD-afstand.

Op basis van de bovenstaande redenen betekent het feit dat de huidige COB-technologie weliswaar enkele doorbraken op het gebied van beeldschermen heeft geboekt, niet dat de SMD-technologie zich volledig uit de achteruitgang heeft teruggetrokken.Op het gebied waar de puntafstand meer dan 1,0 mm bedraagt, speelt de SMD-verpakkingstechnologie, met zijn volwassen en stabiele productprestaties, uitgebreide marktpraktijken en een perfect installatie- en onderhoudsgarantiesysteem, nog steeds de leidende rol en is ook de meest geschikte keuze. richting voor gebruikers en de markt.

Met de geleidelijke verbetering van de COB-producttechnologie en de verdere evolutie van de marktvraag zal de grootschalige toepassing van COB-verpakkingstechnologie de technische voordelen en waarde ervan in het bereik van 0,5 mm ~ 1,0 mm weerspiegelen.Om een woord uit de industrie te lenen: “COB-verpakkingen zijn op maat gemaakt voor 1,0 mm en lager”.

MPLED kan u voorzien van een LED-weergave van het COB-verpakkingsproces en onze ST PProducten uit de ro-serie kunnen dergelijke oplossingen bieden. Het LED-scherm voltooid door het cob-verpakkingsproces heeft een kleinere afstand, een duidelijker en delicater weergavebeeld.De lichtgevende chip wordt rechtstreeks op de printplaat verpakt en de warmte wordt direct door de plaat verspreid.De thermische weerstandswaarde is klein en de warmteafvoer is sterker.Oppervlaktelicht straalt licht uit.Beter uiterlijk.